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Análise das vantagens e desvantagens da aplicação de recuperação de calor residual do compressor de ar
Com o surgimento do dispositivo de recuperação de calor residual do compressor de ar, muitos usuários estão ansiosos para mudar, mas apenas alguns fabricantes se atrevem a experimentá-lo com ousadia.Eles não esperavam que essa 'grande torta' os tornasse muito ricos.Não só economiza muitos custos, mas também aumenta a produção e maximiza os lucros.
Muitos usuários ainda estão preocupados com alguns problemas e hesitam.Recentemente, alguns usuários ligaram e disseram que estão preocupados que o dispositivo de recuperação de calor residual do compressor de ar afete a operação do compressor de ar.Para este problema, vamos descrever brevemente o processo de cooperação entre o compressor de ar e o dispositivo de recuperação de calor residual, de modo a esclarecer as dúvidas do empresário.A compra e instalação de um dispositivo de recuperação de calor residual do compressor de ar é para o desenvolvimento a longo prazo da empresa, que é uma decisão que se beneficiará do consumo por toda a vida.
O dispositivo de recuperação do compressor de ar é instalado no sistema fora do compressor de ar, o que não afeta a estrutura interna e a função do compressor de ar e é conectado ao compressor de ar por meio de tubos de óleo e conectores.Portanto, a instalação e uso do dispositivo de recuperação de calor residual do compressor de ar não só não afetará o compressor de ar, mas também será benéfico para a operação e manutenção do compressor de ar.Quando o compressor de ar estiver funcionando, ele gerará muito calor, o que torna a temperatura interna do compressor de ar muito alta.Usar o dispositivo de recuperação para recuperar o calor residual pode reduzir a temperatura do compressor de ar e garantir a produção de gás do compressor de ar.
O calor residual recuperado é transferido para a água fria através do permutador de calor, e a temperatura da água sobe, podendo ser utilizada pelos funcionários ou aquecida para caldeiras e pessoas, poupando o custo da água a ferver.Os compressores de ar e os dispositivos de recuperação de calor residual podem ser descritos como os melhores 'parceiros', eles trabalham juntos e a empresa prosperará.Portanto, os usuários não precisam se preocupar, para tornar as empresas mais fortes, eles devem fazer escolhas sábias.
Os benefícios da recuperação de calor residual para compressores
Para garantir o funcionamento normal das três principais funções do óleo lubrificante do compressor de ar, a temperatura operacional do compressor de ar tem uma faixa de temperatura razoável e ideal: 60℃~85℃.Se a temperatura de trabalho do compressor de ar exceder 85°C, o óleo do compressor de ar tenderá a envelhecer e coque, o efeito de lubrificação será reduzido e o efeito de vedação será deteriorado, o que levará à falha do compressor de ar e afetará o funcionamento normal do compressor de ar ;e quando a temperatura de trabalho do compressor de ar é baixa no 60°C, a umidade no ar comprimido tende a condensar na lubrificação, e a umidade no óleo lubrificante torna o óleo emulsionado e deteriorado, e o efeito da lubrificação se deteriora, o que afeta o funcionamento normal do compressor de ar.Portanto, dentro de uma faixa razoável da temperatura de trabalho do compressor de ar, a temperatura de trabalho é relativamente estável, o que favorece o bom funcionamento do compressor de ar e prolonga a vida útil do compressor de ar.
Além disso, a maioria dos fabricantes de compressores de ar define a temperatura de operação do ventilador para começar em 85°C e parar em 75°C. A saída de ar do compressor de ar parafuso diminuirá com o aumento da temperatura de operação da unidade.No uso real, a eficiência mecânica do compressor de ar não funcionará de forma estável na taxa de produção de gás calibrada em 80 °C. Quando a temperatura aumenta em 1°C, a produção de gás diminui 0,5%, e quando a temperatura aumenta 10°C, a produção de gás diminui em 5%.Geralmente, os compressores de ar com resfriamento de ar e dissipação de calor são operados entre 88-96 ℃, e a taxa de declínio é de 4-8%, especialmente no verão.
Durante o processo de trabalho do compressor de ar, sob a ação da força externa, a energia potencial molecular do ar comprimido é convertida em energia cinética molecular, a energia cinética molecular aumenta e o movimento térmico molecular é violento, o que aumenta a temperatura molecular , que se manifesta como um aumento substancial na temperatura do ar comprimido.
No processo de compressão do compressor de ar parafuso, o eixo principal do equipamento é operado principalmente para acionar o processo de compressão.Devido ao atrito entre o fuso e a bucha do mancal durante a operação, a temperatura do fuso aumenta.A temperatura elevada é muito prejudicial ao equipamento em operação.Essa parte do calor depende do óleo lubrificante para retirar o calor no processo de lubrificação das peças em movimento.O calor retirado é finalmente transferido para o óleo lubrificante, o que aumenta a temperatura do óleo lubrificante.
Portanto, após a transformação da utilização de energia térmica, se a temperatura operacional de exaustão e a temperatura do óleo da unidade do compressor de ar forem controladas dentro da faixa de temperatura ideal e o tempo de operação do ventilador de resfriamento do compressor de ar parafuso for reduzido, a eletricidade pode ser economizada , e ao mesmo tempo, a saída pode ser melhor garantida.volume de ar.
Para resumir, os benefícios de utilizar uma unidade de recuperação de calor residual são os seguintes:
1. A água de resfriamento é usada para resfriar a temperatura interna.Quando a temperatura da água de resfriamento é muito alta, o efeito de resfriamento será reduzido.
2. Se a temperatura no tubo de escape for muito alta, o rolamento será queimado.No entanto, quanto menor a temperatura de exaustão, melhor.Quando a temperatura de exaustão estiver muito baixa, a água no gás comprimido do compressor de ar será analisada, o que afetará a qualidade do óleo lubrificante.
3. Quando a temperatura do óleo lubrificante no compressor de ar estiver muito alta, a temperatura de exaustão do compressor de ar aumentará.
4. Se a temperatura do motor estiver muito alta, existe o perigo de queimaduras.
5. A temperatura externa ou interna excessiva afetará a operação normal do compressor de ar e reduzirá a eficiência da compressão
Categoria de recuperação de calor residual do compressor de ar
Até certo ponto, o melhor método de manutenção para compressores de ar é a recuperação de calor residual, mas você sabe quais são os tipos de compressores de ar com recuperação de calor residual?A recuperação de calor residual do compressor de ar é dividida principalmente em duas categorias:
1. Recuperação de energia do ar
A recuperação de energia do ar é conseguida principalmente pela absorção da temperatura do gás comprimido.Depois que o ar passa pelo filtro de admissão para filtrar a poeira ou impurezas da atmosfera, ele entra no motor principal do compressor através da válvula de controle de admissão e é misturado com o óleo lubrificante de arrefecimento injetado durante o processo de compressão e o gás misto comprimido é descarregado da câmara de compressão.no tanque de separação de óleo e gás, de modo a obter óleo e gás de alta temperatura e alta pressão, respectivamente.Devido aos requisitos de temperatura de trabalho da máquina, esses óleos e gases de alta temperatura e alta pressão devem ser enviados para seus respectivos sistemas de resfriamento.Depois que o ar comprimido é resfriado pelo resfriador, ele é finalmente enviado para o sistema de uso.O calor retirado é muito pequeno, geralmente 10%.sobre.Depois que o óleo lubrificante de alta temperatura e alta pressão é resfriado pelo resfriador, ele retorna ao circuito de óleo para entrar no próximo ciclo.
2. Recuperação de calor residual do óleo do compressor de ar
A recuperação de calor residual do óleo do compressor de ar é principalmente para adicionar um conversor de energia térmica ao circuito de retorno de óleo do compressor de ar.O efeito deste conversor de energia térmica é converter o calor do óleo de alta temperatura na água, e a temperatura da água é elevada para reutilização.Este processo remove cerca de 75% do calor.O equipamento de recuperação de calor residual do circuito de óleo é geralmente um conversor de energia térmica, um tanque de armazenamento de água e alguns outros equipamentos dispersos.Atualmente, o principal no mercado é a recuperação de calor residual do óleo do compressor de ar, porque este método tem alta eficiência de recuperação de calor, este tipo de dispositivo de recuperação de calor residual do compressor de ar é simples de instalar, ocupa uma pequena área e pertence a produtos de alta tecnologia.Transformação de oleoduto: Depois que o óleo lubrificante é separado no separador de gasóleo, o óleo lubrificante de alta temperatura é retirado através do oleoduto e entra no equipamento de troca de calor.No equipamento de troca de calor, após a troca de calor com água, ele é conduzido para fora pela tubulação.A fim de garantir o funcionamento estável do compressor de ar e evitar problemas como manutenção e revisão do equipamento de troca de calor, no processo de projeto, outro circuito, chamado bypass, é projetado para conectar diretamente o óleo de alta temperatura ao retorno do óleo final do equipamento de troca de calor.
Como a conexão do equipamento de economia de energia é equivalente a um projeto de resfriamento de água para o compressor de ar, o sistema pode aumentar a produção de gás, reduzir a temperatura, reduzir a carga do sistema de resfriamento e reduzir a temperatura do óleo enquanto gera água quente para livre, para que o compressor de ar possa ser estendido.a vida útil da máquina.Como não consome energia, não há emissão, portanto, a recuperação de calor residual é a maneira mais econômica, ecológica, segura e eficiente de obter água quente.
Uma das maneiras higiênicas e convenientes