Análise da importância da manutenção de válvulas para compressores de ar parafuso

Como todos sabemos, os compressores de ar de parafuso, como todos os outros equipamentos mecânicos, requerem manutenção regular.De acordo com o princípio do projeto mecânico e da experiência diária, prestamos mais atenção aos consumíveis 'três filtros e um óleo'.Mas, de fato, existem alguns componentes-chave do compressor de ar parafuso que precisam de atenção especial.Se esses componentes falharem, isso levará inevitavelmente a uma redução na eficiência e segurança do compressor de ar.

declínio de desempenho, ou mesmo falha na parada, ou seja, a válvula do compressor de ar parafuso.

A válvula chave de parafuso compressor de ar

1. Válvula de admissão

A válvula de admissão é composta principalmente por um corpo de válvula, uma válvula, um pistão, um cilindro, uma mola, um anel de vedação, etc. Seu lado é equipado com um bloco de controle e uma válvula solenóide de controle, que geralmente é montada na admissão porta do host do compressor de ar.O princípio de funcionamento do compressor de ar de parafuso de frequência de energia pode ser simplesmente resumido como a válvula de admissão é energizada para carregar e a energia é perdida para descarregar, de modo a controlar o ar que entra no compressor.Quando o compressor começa a reduzir a carga de partida do motor principal e a pressão de trabalho ajustada é atingida no circuito de ar comprimido, a válvula de admissão permanece fechada para que o motor do compressor funcione sem carga, ou seja, o compressor de ar vazio.

Na regulagem do volume de ar do compressor, um dos métodos de regulagem é a regulagem da abertura de pressão da válvula de admissão.De acordo com a duração do processo em que a válvula de admissão é aberta, o método pode ser dividido em dois métodos: curso total e curso parcial.Para o ajuste da válvula de admissão aberta com pressão de curso total, o

Durante o processo, o gás é sugado para dentro do cilindro.Durante o processo de compressão, como a válvula de admissão está totalmente aberta, o gás aspirado é todo empurrado para fora do cilindro.Supondo que um compressor tenha um cilindro de dupla ação de primeiro estágio, se apenas a válvula de admissão de um lado do pistão for aberta, o volume de ar será reduzido em 50%.Se ambos os lados forem abertos ao mesmo tempo, o volume de escape será zero, para que a máquina possa realizar o ajuste de três níveis do volume de 0, 50% e 100%.Pode-se ver que a faixa de ajuste da válvula de admissão aberta por pressão de curso total é grande, o que é adequado para ajuste aproximado.O princípio do ajuste de substituição de admissão de ar de abertura de pressão de curso parcial é semelhante ao da válvula de admissão de abertura de pressão de curso completo, mas controla a quantidade de volume de ar de retorno controlando o tempo de fechamento da válvula de admissão durante o processo de compressão , para que o ajuste contínuo do volume de ar possa ser realizado.A redução é quase proporcional ao deslocamento, portanto também há uma alta economia operacional.

Pode-se ver que a eficácia da válvula de admissão afetará diretamente a capacidade e o consumo de energia do compressor em condições de carga e sem carga.

2. Válvula de pressão mínima

A válvula de pressão mínima tem como função principal estabelecer a pressão interna da unidade, promover a circulação do óleo lubrificante e satisfazer a pressão de trabalho da válvula de descarga.A válvula de pressão mínima é geralmente instalada na saída do tanque de separação óleo-gás do compressor e atua como uma válvula unidirecional para evitar que o ar comprimido no tanque de armazenamento de ar volte para o compressor de ar quando a unidade estiver descarregado.A pressão de abertura da válvula de pressão mínima é geralmente de cerca de 4 bar, o que pode garantir que a pressão no tambor de óleo não seja inferior a essa pressão mínima quando o ar é emitido, de modo a evitar que a vazão de ar seja muito rápida e reduza o efeito de separação do separador de óleo e gás.A eficácia da válvula de pressão mínima afeta diretamente a lubrificação, a eficiência da separação óleo-ar e o consumo de energia do compressor.

3. Válvula de corte de óleo

A válvula de corte de óleo é um interruptor que controla o retorno do óleo lubrificante ao motor principal no circuito de óleo principal do compressor de ar de parafuso.Sua principal função é controlar o compressor de ar para não permitir que muito óleo lubrificante entre no motor principal quando for ligado, de modo a evitar que o óleo seja bloqueado por excesso de óleo.O compressor de ar não pode ser iniciado;quando o compressor de ar for parado, devido à alta pressão interna do ar, a válvula de corte de óleo cortará o circuito de óleo a tempo de evitar que o óleo lubrificante seja ejetado pela válvula de admissão.Se a válvula de fechamento de óleo falhar, pode fazer com que o compressor de ar desligue em alta temperatura após ser ligado.Se a válvula de fechamento do óleo estiver presa no estado aberto, isso causará a injeção de combustível para fora.

4. Válvula de segurança

A válvula de segurança geralmente é instalada diretamente no separador de óleo e gás.Sua função é descarregar o ar comprimido no separador de óleo e gás no momento em que a pressão no tanque de separação de óleo e gás excede a pressão ajustada da válvula de segurança para evitar que o tanque quebre sob alta pressão..A falha da válvula de segurança afetará

A operação segura do compressor de ar pode resultar em vazamento contínuo de ar comprimido.De fato, além dessas válvulas principais, de acordo com os conceitos de projeto adotados por diferentes fabricantes de compressores de ar, existem muitas outras válvulas em compressores de ar de parafuso lubrificados a óleo.Essas válvulas são fundamentais para o bom funcionamento do compressor e também devem ser mantidas periodicamente.Outras válvulas frequentemente usadas em compressores de ar incluem:

·Válvula de controle de temperatura para ajustar o fluxo de óleo através do resfriador de óleo de acordo com a temperatura de trabalho.

·Verifique a válvula para evitar que o ar comprimido volte para o motor principal através da porta de escape do motor principal.

·Válvula de descarga, também conhecida como válvula de ventilação, tem como função abrir quando a unidade acaba de ligar e a válvula de saída não foi aberta, para aliviar a pressão e ventilar, ou liberar parte da pressão quando a pressão é muito alta durante o operação da máquina.

· Válvula de drenagem (automática ou baseada em temporizador) para drenar o esgoto coletado.

Devido a diferenças de conceitos técnicos, a presença ou ausência dessas válvulas, o modo de acionamento (eletrônico/mecânico) e o local de instalação das válvulas dependem da estrutura do projeto original do fabricante do compressor de ar.

A manutenção da válvula não possui dados intuitivos para mostrar, a menos que a válvula seja aberta e verificada, é difícil identificar se a válvula está gasta, mas podemos usar alguns indicadores para inferir a válvula com defeito, ou nessas condições, precisamos prestar atenção para considerar a integridade da válvula.

·O compressor de ar é frequentemente carregado e descarregado.Se o compressor de ar for carregado e descarregado com frequência, isso significa que essas válvulas também serão acionadas com frequência e os componentes da válvula se desgastarão mais rapidamente, o que reduzirá sua vida útil.

· Condições de trabalho severas: Em ambientes agressivos, como poeira, gases ou líquidos abrasivos e altas temperaturas, a vida útil da válvula geralmente é reduzida devido à corrosão, obstrução, curto-circuito da válvula solenóide e falha na vedação.

Sem compressor ou pressão insuficiente: Se não houver alteração na demanda de ar a jusante e você tiver certeza de que não há vazamentos de ar na tubulação, o compressor pode não estar fornecendo a potência nominal, caso em que a probabilidade de falha da válvula é muito alta .

Maior consumo de energia do compressor: Não há alterações anormais na demanda de ar a jusante e nos padrões de uso.Se o aumento na curva de consumo de energia do compressor de ar indicar que é causado por um aumento na carga ou sem carga, é mais provável que seja causado por falha na válvula.

Portanto, além da manutenção após a descoberta clara da falha da válvula, é altamente recomendável que o usuário ou o pessoal do serviço pós-venda verifique o desempenho da válvula uma vez por ano e substitua as partes móveis internas a cada dois anos de acordo com o condições de funcionamento do compressor de ar.Na verdade, muitos fabricantes de compressores geralmente exigem que os kits de válvulas sejam substituídos a cada dois anos.É importante observar que a válvula de segurança deve ser inspecionada pelo menos uma vez por ano para garantir seu bom funcionamento.

resumo

Embora seja muito importante manter regularmente o compressor de ar parafuso e substituir os 'três filtros e um óleo' de acordo com as recomendações e requisitos do fabricante, as válvulas incluindo a válvula de admissão, a válvula de pressão mínima, a válvula de segurança e a válvula de óleo válvula de fechamento, etc. são muito importantes.Manutenção e substituição são igualmente importantes.Embora isso aumente os custos operacionais do usuário até certo ponto, os enormes benefícios econômicos trazidos pela operação eficiente e segura do compressor de ar parafuso excedem em muito o custo de manutenção.