Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-11-25 Origem:alimentado
Na verdade, compressores de ar diesel são dispositivos bem reconhecidos e indispensáveis em vários campos, como construção, mineração, agricultura e manufatura. Estas unidades independentes são motores movidos a diesel, que por sua vez acionam um compressor de ar para criar uma fonte independente, altamente confiável e eficiente de ar comprimido para uma ampla gama de aplicações.
Este guia irá guiá-lo através das peças essenciais de partida dos compressores de ar diesel, seus princípios de funcionamento, vantagens e aplicações práticas. Também destacaremos algumas considerações importantes que você pode precisar fazer antes de selecionar o compressor de ar diesel perfeito para suas necessidades específicas. Ao final desta entrada do blog, você entenderá bem, seja você um profissional ou um entusiasta amador, o que são essas máquinas poderosas e exatamente como elas estão se tornando importantes nas indústrias modernas.
175 compressor de ar diesel móvel de mineração montado reboque de Cfm 102psi
Um compressor de ar diesel de forte estatura, versátil em operação e altamente eficiente em desempenho. Ele combina um motor diesel com um compressor de ar para gerar ar comprimido para diversas aplicações industriais, de construção e agrícolas. Ao contrário dos compressores de ar elétricos que, de outra forma, dependem de energia externa, as unidades de compressores de ar a diesel são máquinas autônomas e de operação independente, capazes de funcionar em locais remotos quando a eletricidade não está acessível.
O motor diesel é o coração do compressor de ar diesel, tornando-o a fonte de energia para acionar a bomba do compressor. Esses motores são especialmente preferidos na compressão de ar para serviços pesados porque são confiáveis, duráveis e economizam combustível. A potência de saída do motor terá um efeito subsequente no desempenho do compressor em termos de taxas de fluxo e pressão máxima que pode atingir.
A função da bomba do compressor é sugar o ar ambiente, comprimi-lo para um estado mais elevado e transferir o ar comprimido para o tanque. Os compressores de ar diesel normalmente possuem uma bomba compressora de parafuso alternativo ou rotativo, que varia de acordo com a aplicação e a taxa de consumo de ar. As bombas alternativas funcionam melhor para consumo intermitente com baixo fluxo volumétrico, enquanto as bombas de parafuso rotativo são muito eficientes em aplicações contínuas com alto fluxo volumétrico.
Um tanque de ar ou tanque receptor contém ar comprimido que é fornecido como um reservatório com fornecimento constante de ar comprimido às ferramentas e equipamentos conectados. A capacidade do tanque define a capacidade de armazenamento do compressor e, portanto, desempenha um grande papel no desempenho e no tempo de funcionamento no que diz respeito aos ciclos de operação. Tanques maiores oferecem armazenamento no ar e maior tempo de operação da ferramenta, enquanto tanques menores são compactos e portáteis.
Um regulador de pressão é um dispositivo importante que ajuda a controlar a pressão do ar de saída do tanque para as ferramentas e equipamentos conectados. Permite ao usuário alterar a pressão do ar de acordo com as necessidades específicas da aplicação, controlando assim o desempenho das ferramentas e evitando danos excessivos devido à alta pressão do ar. A maioria dos compressores de ar diesel vem com um regulador de pressão ajustável com medidores para controle de pressão fácil e preciso.
Secador de ar (opcional): Um secador de ar é opcional, mas é o componente mais essencial de um sistema de compressor de ar diesel quando o ar comprimido está livre de umidade. A função de um secador de ar é remover o vapor de água e as contaminações do ar comprimido para evitar ferrugem, corrosão e danos às ferramentas e equipamentos conectados. Isto é especialmente relevante no caso de pulverização de tinta, jateamento de areia e outras aplicações semelhantes que podem ser danificadas pela umidade.
Os compressores de ar diesel podem ser simplesmente definidos como dispositivos práticos que funcionam segundo um princípio simples e muito funcional; incorpora basicamente três operações que incluem admissão, compressão e descarga. Todo o sistema começa quando o motor diesel se transforma no motor principal que fornece fonte de energia para a bomba do compressor. Em seguida, a bomba suga e comprime o ar circundante a uma pressão muito alta e transfere-o para um reservatório de ar para armazenamento e utilização posterior.
A admissão é a fase em que o ar atmosférico entra na bomba do compressor através de um sistema de filtragem de ar, que retém poeira e sujeira, além de outras contaminações para evitar danos aos componentes do compressor. Após isso, a válvula de admissão se abre para permitir o acesso do ar ao cilindro do compressor.
Este é o ponto em que o pistão do compressor ou o elemento de parafuso rotativo comprime o ar a uma pressão mais elevada. A configuração define a taxa de compressão, ou relação entre a pressão de descarga de saída e a pressão de admissão - o fator importante para a eficiência e desempenho fornecido de qualquer compressor de ar movido a diesel.
A última é a fase de descarga, na qual o ar que entra na bomba do compressor pode ser descarregado através de uma válvula de descarga para o reservatório de ar. O ar comprimido é basicamente armazenado no receptor até ser necessário em condições de pressão constante para consumo imediato.
O motor diesel desempenha um papel vital na alimentação do compressor de ar. Transforma a energia química do óleo diesel em energia mecânica através da combustão interna. O virabrequim do motor está ligado à bomba do compressor, diretamente ou por meio de um sistema de correias e polias, transferindo a potência rotacional necessária para acionar o processo de compressão.
A potência de saída de um motor diesel é geralmente expressa em cavalos de potência ou HP. Isto determina a extensão da capacidade do compressor em relação às unidades de medição máxima de pressão de ar e vazão, CFM - Pés Cúbicos por Minuto. Um motor diesel maior aciona uma bomba compressora de maior tamanho e, portanto, uma maior produção de ar é alcançada juntamente com um tempo de enchimento mais rápido.
Em seguida, comprime o ar no reservatório de ar enquanto o motor diesel alimenta a bomba do compressor. O reservatório de ar atua como um reservatório, fornecendo-o conforme necessário para aplicações de ar comprimido. É equipado com manômetro e válvula de segurança para monitoramento e controle de pressão.
Com o uso de ar comprimido por ferramentas e máquinas acopladas, a pressão do receptor cai. A recarga do compressor ocorrerá assim que o leitor detectar que a pressão está abaixo do limite definido. O motor diesel começará a encher automaticamente o reservatório assim que isso acontecer. O ciclo é contínuo para proporcionar um fornecimento constante de ar comprimido para a aplicação.
Incluir um regulador de pressão, que garante que o ar comprimido seja sempre fornecido às ferramentas e equipamentos na pressão certa, torna um compressor de ar diesel completo. O regulador de pressão permite que os usuários ajustem a pressão de saída de acordo com os requisitos da aplicação, maximizando a eficiência da ferramenta ou evitando danos causados por pressões excessivas.
O ar comprimido deve ser enviado através de um tubo, mangueira e acessórios para as ferramentas a partir do reservatório de ar. Este volume é medido em CFM e determina quanto trabalho será realizado pelas ferramentas. Assim, um compressor de ar móvel a diesel seria classificado por um valor CFM mais alto para que pudesse conectar energia a mais ferramentas simultaneamente, ou a ferramentas elétricas que tenham um maior consumo de ar.
Compressores de ar de parafuso móveis portáteis movidos a diesel com motor diesel Cummins
Existem muitas razões para os compressores de ar a diesel se tornarem populares entre as pessoas. Seja em qualquer área, profissão ou negócio, eles utilizam compressores de ar a diesel, principalmente pela poderosa capacidade de desempenho aliada à portabilidade e durabilidade. Os compressores de ar diesel parecem essenciais para os requisitos de ar comprimido.
Tremendamente, uma das maiores vantagens dos compressores de ar a diesel é que eles fornecem completamente a potência e a eficiência necessárias na compressão. O verdadeiro “cocô” por trás dos motores diesel é seu alto torque. É esta capacidade que leva o compressor a fornecer pressão de ar e vazões muito mais altas do que outros tipos de compressores. Portanto, esses compressores são adequados para aplicações robustas que, mesmo sob um fornecimento extremamente constante e potente de ar comprimido, terão demanda, como em:
Grandes projetos de construção
Mineração
Processos Industriais Pesados
Outra coisa que torna os compressores de ar diesel perfeitos é a sua portabilidade e mobilidade. A maioria dos modelos de compressores a diesel são geralmente instalados em chassis com rodas ou reboques para facilitar o reboque de um local de trabalho para outro. Esta mobilidade é útil para:
Empreiteiros e empresas que executam vários trabalhos
Locais distantes da rede e sem energia
Leve o ar comprimido diretamente para o local onde ele é necessário com um compressor de ar diesel portátil e obtenha os benefícios de produtividade e eficiência em trânsito.
Uma das coisas mais surpreendentes sobre os compressores de ar a diesel é como eles são projetados para resistir a abusos e continuar funcionando. A Dieseltechnologies fabrica a construção e os componentes de alta qualidade que os tornam tão excepcionais em sua durabilidade.
Os motores diesel são conhecidos pela sua fiabilidade e durabilidade - esperança de vida muito mais longa em comparação com os motores a gasolina.
Com manutenção e cuidados adequados, um compressor de ar a diesel pode proporcionar anos de serviço sem problemas a um preço bastante acessível para as empresas que utilizam ar comprimido em suas operações diárias.
Embora o capital inicial necessário para comprar um compressor de ar a diesel seja maior do que comprar modelos a gasolina ou elétricos, o retorno a longo prazo é enorme.
O diesel custa menos que a gasolina, enquanto os motores diesel consomem menos combustível; portanto, os custos operacionais ao longo do tempo são reduzidos.
Quando dizemos que os compressores diesel são eficientes e extremamente duráveis, muitas vezes significa uma vida útil mais longa, com substituições menos frequentes; no entanto, também significa que os orçamentos de custos beneficiarão mais com isso a longo prazo.
Este tipo de compressor de ar a diesel é realmente um dos tipos mais diversificados de compressor de ar - você pode usá-lo de forma extremamente ampla em aplicações, desde ferramentas pneumáticas até acionamento de máquinas, esses compressores de ar a diesel podem atender praticamente a todos os requisitos de ar comprimido.
As aplicações comuns são:
Construção e reparação automotiva
Manufatura e agricultura
Aplicações externas e remotas, onde a eletricidade pode não estar prontamente disponível, como exploração de petróleo e gás, locais de mineração e projetos de infraestrutura.
Como todos sabem, estas máquinas pesadas têm vantagens, mas não limitações, apenas para os profissionais. Mas quais você diria que são as aplicações dos compressores de ar a diesel, onde eles realmente têm uma vantagem? Esta seção concentra-se na indústria e nas áreas de tarefas que se beneficiam fortemente dos compressores de ar a diesel para fazer o trabalho progredir de forma eficaz e eficiente.
É, na verdade, o compressor de ar diesel que alimenta equipamentos e ferramentas pneumáticas em hospitais e canteiros de obras. Quando britadeiras e perfuratrizes realizam atividades em um local, pistolas de pregos e pulverizadores de tinta fazem o mesmo trabalho por meio do uso de ar comprimido fornecido pelos compressores. A implantação de equipamentos movidos a diesel inclui facilidade de movimentação e mobilidade nos canteiros de obras, onde o ar comprimido é atendido imediatamente. Eles têm sido utilizados em pequenas reformas e seus usuários finais teriam acesso a eles em tamanhos comerciais, como grandes edifícios ou grandes estruturas empresariais.
A prática de utilização de compressores de ar diesel se estende às operações de mineração e pedreiras. Essas máquinas pesadas e robustas são projetadas para os requisitos exigentes e as condições adversas da indústria de mineração. Sua operação se concentra principalmente em perfuratrizes pneumáticas, quebra-rochas e outros equipamentos de mineração, que são utilizados para extração de minerais e recursos da terra. A alta pressão do ar e as taxas de fluxo produzidas por esses compressores a diesel garantem que as ferramentas de mineração operem em altos níveis de produtividade e eficiência nas métricas de desempenho. Além disso, os compressores movidos a diesel não requerem nenhuma fonte de energia externa, o que os torna perfeitos para locais de mineração remotos.
Agricultores e pecuaristas têm diversos usos para compressores de ar a diesel em suas operações diárias com suas ferramentas, equipamentos ou empreendimentos. Funcionalmente, são acionados por ferramentas pneumáticas para reparo e manutenção de máquinas agrícolas. Eles são usados para acionar pistolas de pulverização que aplicam pesticidas e fertilizantes. Resumindo, os compressores diesel produzem ar comprimido. Além disso, eles são usados para encher pneus de tratores, caminhões e outros veículos agrícolas para desempenho ideal e avanço na segurança. A portabilidade dos compressores a diesel facilita aos agricultores a movimentação dessas unidades para diferentes locais em suas fazendas.
No entanto, os motores de combustão interna e os compressores de ar a diesel são parte integrante de muitos processos de fabricação industrial. Estas máquinas fornecem ar comprimido para energizar uma ampla gama de equipamentos de produção, desde sistemas de transporte pneumático até máquinas de embalagem e dispositivos de manuseio de materiais. Em fábricas de grande escala, sistemas de compressores centralizados são instalados e interligados por uma rede de tubos ou dutos, constituindo um sistema de distribuição de ar em toda a instalação. As construções grandes e fortes dos compressores diesel adaptam-se à sua capacidade de alto desempenho para atender às rigorosas demandas críticas de ambientes industriais que exigem operação contínua e tempo de atividade máximo.
Os compressores de ar a diesel desempenham um papel essencial nas oficinas automotivas e nos centros de serviços de pneus. Eles são usados como fontes de energia para acionar diversas ferramentas e equipamentos. Chaves de impacto, catracas pneumáticas e uma variedade de outras ferramentas pneumáticas usadas na manutenção e reparo de veículos requerem ar comprimido. Os compressores de ar a diesel são vitais para a manutenção de pneus, onde acionam os trocadores de pneus e enchem os pneus com as pressões corretas. Com volume e pressão de ar para serviços pesados, esses compressores podem atender a altas demandas e, ao mesmo tempo, atingir velocidade e eficiência na conclusão de tarefas automotivas, minimizando o tempo de inatividade e melhorando a satisfação do cliente.
Há vários fatores a serem considerados ao escolher um compressor de ar a diesel, que podem ser úteis para selecionar a máquina certa que atenda às necessidades específicas. Ao avaliar esses fatores, uma decisão informada pode ser alcançada e, subsequentemente, levar a uma operação ideal, eficiência e longevidade do valor. Esses são os principais fatores que devem orientá-lo na compra de um compressor de ar diesel.
O primeiro ponto a considerar na seleção de um compressor de ar diesel é o tamanho e a capacidade necessária para as aplicações pretendidas. Portanto, para dimensionar o compressor adequado ao projeto ou obra, leve em consideração a quantidade e o tipo de ferramentas pneumáticas que serão utilizadas de uma só vez; As necessidades de volume e pressão de ar devem ser mantidas prontas para uso. Ele deve evitar o excesso de trabalho da máquina ou problemas de desempenho indesejados quando um compressor luta pela capacidade contra a tarefa.
A saída de pressão, medida em PSI, indica a pressão em libras por polegada quadrada que o compressor de ar diesel pode fornecer; Está intimamente relacionado com a capacidade global e os resultados do CFM. Níveis máximos de pressão serão necessários para algumas aplicações; geralmente, estão associados à operação de ferramentas pneumáticas pesadas ou equipamentos industriais quando requerem uma conexão permanente.
Na verdade, o ar constitui uma quantidade em CFM que o compressor fornece a uma pressão específica. Portanto, certifique-se de comprar um compressor cujo valor CFM corresponda e/ou exceda o ar total consumido por suas ferramentas e equipamentos. Consulte as especificações fornecidas pelos fabricantes de ferramentas pneumáticas para conhecer os requisitos CFM de suas ferramentas e equipamentos para garantir que seu compressor possa atender a tais requisitos.
Aqui está uma tabela comparando a saída de pressão típica e as classificações CFM de diferentes tamanhos de compressores de ar diesel:
Tamanho do compressor | Saída de pressão (PSI) | Classificação CFM |
---|---|---|
Pequeno | 90-100 | 10-30 |
Médio | 100-125 | 30-60 |
Grande | 125-175 | 60-100+ |
Obtenha portabilidade para um compressor de ar diesel em locais de trabalho frequentes, alterando aplicações móveis. Compre um chassi com rodas ou um modelo montado em reboque para facilitar o transporte. Além disso, considere o grande peso do compressor porque compressores mais pesados geralmente requerem equipamento extra para reboque.
Se você estiver usando-o em terrenos acidentados e irregulares, selecione um compressor que possua pneus robustos, ásperos e resistentes a furos, juntamente com uma suspensão mais robusta, para uma mobilidade suave.
É importante levar em consideração a eficiência do combustível ao escolher um compressor de ar a diesel. Procure motores diesel eficientes que proporcionem excelente economia de combustível, pois isso pode definir bastante os custos operacionais ao longo do tempo. Verifique também a capacidade do tanque de combustível do compressor; quanto maior for o tanque de combustível, mais tempo ele poderá funcionar entre as recargas, minimizando quebras e aumentando o tempo de atividade.
Tenha em mente também que um tanque de combustível maior aumenta o peso e o volume geral do compressor, portanto, a portabilidade pode ser afetada. É uma questão de encontrar a combinação certa de capacidade de combustível e mobilidade, dependendo das suas necessidades específicas e do ambiente de trabalho.
Os compressores de ar a diesel podem ser muito barulhentos durante a execução de aplicações exigentes. Portanto, há chances de criar confusão irritante em alguns locais de trabalho ou residências. Se o ruído for um critério chave na aplicação, considere as seguintes opções:
Procure o compressor com uma classificação de decibéis mais baixa
Escolha modelos com som adicional dentro de caixas acústicas
Com os recursos acima, você garante que os níveis de ruído caiam e que o incômodo seja menor para as pessoas ao redor.
Além disso, deve-se considerar os padrões e regulamentações de emissão na área. Algumas áreas irão realmente colocar uma pressão sobre as exigências de emissões dos motores diesel, e devem ter um compressor que satisfaça ou supere essas exigências sufocantes. Procure a geração moderna de tecnologias de controle de emissões, como catalisadores de oxidação diesel e filtros de partículas diesel, para estar em conformidade com a regulamentação local e diminuir os efeitos ambientais.
O manual completo examinou todas as características básicas dos compressores de ar diesel, que incluem componentes, princípios de funcionamento, vantagens e aplicações. Fatores críticos a serem considerados na escolha de um compressor de ar diesel também foram discutidos. A avaliação dessas questões permitirá que você selecione uma máquina poderosa, eficiente e confiável para seus projetos.
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Os compressores de ar diesel são movidos por motores diesel; portanto, são portáteis e apropriados para uso externo. Por outro lado, os compressores de ar elétricos precisam de fontes de eletricidade e são melhores para aplicações internas. Os compressores a diesel, entretanto, têm uma potência maior em comparação com as máquinas elétricas.
Ao comprar um compressor de ar diesel, há muitas coisas a considerar, incluindo as classificações CFM e PSI exigidas, portabilidade, eficiência de combustível e níveis de ruído. A reputação e a garantia da marca, bem como as necessidades específicas de sua aplicação, também devem ser levadas em consideração para informar a decisão de compra.
O tamanho do compressor diesel necessário depende das ferramentas pneumáticas que serão utilizadas no projeto, bem como do número de trabalhadores que estarão envolvidos na obra. Como tal, você deve prestar atenção especial aos requisitos CFM (pés cúbicos por minuto) e PSI (libras por polegada quadrada) das ferramentas que você está considerando usar para encontrar o tamanho correto do compressor diesel.
Absolutamente! Os compressores de ar a diesel fazem bem o trabalho quando se trata de jato de areia. Certifique-se de selecionar um modelo que atenda ou exceda o CFM e PSI exigidos para sua pistola de jato de areia. O compressor deve ter saída de ar suficiente para funcionar de forma consistente durante todo o processo de jato de areia.
Em geral, as trocas de óleo do seu compressor de ar diesel dependerão das recomendações do fabricante e também da intensidade de uso. Mas o mais provável é que ocorra a cada 500-1.000 horas de funcionamento ou pelo menos uma vez por ano, o que ocorrer primeiro. Consulte o manual do seu compressor para confirmar práticas de manutenção específicas.