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Número Browse:0 Autor:editor do site Publicar Time: 2024-11-21 Origem:alimentado
Secadores de ar refrigerados isolados em equipamentos compressores de ar serão utilizados como instrumentos na embreagem de movimentação de ar seco e comprimido. Das diversas formas de métodos de extração de água que incluem secadores dessecantes e de membrana, os secadores de ar refrigerado tendem a ter uma forma maior de sustentabilidade e viabilidade econômica. Esta tecnologia fornece resfriamento, o que ajuda a condensar a umidade do ar comprimido para que o sistema de ar permaneça livre de umidade, de modo que o equipamento não seja danificado e a qualidade do produto seja mantida em níveis ideais.
Este extenso manual inclui informações essenciais sobre os princípios de funcionamento, benefícios, seleção e manutenção dos secadores de ar refrigerados para maior aproveitamento e também maior durabilidade dos aparelhos.
Secadores de ar refrigerados funcionam porque resfriam o ar comprimido estimulando a liberação de umidade. Quando a temperatura do ar comprimido diminui, o vapor de água passa para a forma líquida, após o que pode ser facilmente separado e drenado do sistema. Este sistema procura garantir que o ar comprimido seja mantido seco e sem água.
Cada secador de ar refrigerado de alta qualidade consiste em diferentes componentes integrais que trabalham harmoniosamente para eliminar a umidade condensada do ar comprimido.
O compressor é um aspecto crucial do sistema de secador refrigerado porque conduz o refrigerante através do trocador de calor para facilitar o processo de resfriamento. O mecanismo funciona quando o compressor copia o refrigerante estabelecendo sua pressão interna. Este refrigerante pressurizado é então enviado para o condensador, onde o refrigerante se livra da energia pelo calor ao passar do estado de vapor para o estado líquido.
O trocador de calor serve para descarregar calor do ar compactado e também do refrigerante. Existem dois tipos de circuitos, um para ar comprimido e outro para refrigerante. Quando o ar úmido passa pelo trocador, o refrigerante, previamente resfriado, ajuda a transportar algumas gotículas de umidade.
Resfriando o ar carregado e o vapor de água resultante da condensação, o ar entra no separador de umidade. As gotículas de água líquida são removidas do fluxo de ar girando o fluxo de ar na centrífuga. A água deposita-se no fundo do separador, enquanto o outro ar comprimido purificado é drenado pela válvula de retorno.
Mais ar é transportado para fora e o resto passa pelo refrigerador, pois é ar quente, o trocador de calor ar-ar é usado para rejeitar o calor. Este componente utiliza o ar comprimido quente que entra para pré-resfriar o ar que entra no secador e reaquece simultaneamente o ar seco que sai. Este processo permite aumentar a eficiência no uso de energia no sistema do secador de ar refrigerado.
Existem essencialmente três etapas para a operação de um secador refrigerador:
Resfriamento: O ar comprimido quente e úmido é introduzido em um trocador de calor de ar que é resfriado por meio de refrigerante. Acúmulo de condensado quando a temperatura do ar cai, resultando em líquido do vapor d'água.
Condensação: O ar comprimido frio, que carrega água junto com ele, é então direcionado para o separador de umidade. O separador purifica o ar das gotas de água e permite a saída de ar comprimido frio e seco
Aquecendo: O ar comprimido seco e frio entra então no trocador de calor de ar (tipo ar-ar) e é aquecido pelo ar comprimido que entra. A intenção deste processo de aquecimento do ar é transmitir qualquer outra inclinação do sistema para produzir condensação mais a jusante, bem como a necessidade de entregar o ar comprimido a uma temperatura adequada ao serviço requerido.
Os secadores de ar refrigerado oferecem uma série de vantagens sobre outras formas de secadores de ar comprimido e são, portanto, uma preferência comum em diferentes indústrias. Estas vantagens específicas incluem o uso eficiente de energia e, portanto, custos operacionais mínimos, manutenção barata, funcionalidade e a possibilidade de uso em diversas aplicações.
A excelente eficiência no aproveitamento energético dos secadores de ar refrigerado está entre as inúmeras características interessantes deste tipo de equipamento. Considere o secador de ar dessecante: isto requer calor para regenerar todas as variedades da base química, enquanto os sistemas de secagem refrigerados não precisam de calor para uma parte significativa do seu processo e requerem muito menos energia. Isto é crucial para grandes sistemas de compressão de ar com altas taxas de fluxo, pois as economias envolvidas podem ser bastante substanciais. Se, em vez disso, forem escolhidos sistemas de refrigeração, as indústrias serão capazes de reduzir a extensão do uso de energia, bem como o consumo de energia em conjunto.
O melhor desempenho energético dos secadores de ar refrigerado explica a diminuição do custo de operação. Não apenas a menor quantidade de energia utilizada por estas máquinas, mas também o baixo custo de manutenção torna o seu custo total de manutenção mais baixo em comparação com outros métodos de secagem. A técnica de resfriamento em uso não requer procedimentos complicados que melhorem o sistema para torná-lo mais eficiente e também diferentes peças que necessitam de substituição no decorrer do uso, como esferas dessecantes, não estão incluídas neste processo.
Os secadores eletrônicos refrigerados são especificamente importantes porque são considerados como tendo menores requisitos de manutenção. A imagem robusta e os componentes de fácil acesso desses secadores foram projetados para permanecer funcionais por um período de tempo considerável; muitas coisas foram resolvidas. Algumas das tarefas de manutenção do dia a dia como a lavagem periódica do condensador e a troca do filtro de ar limpo são bastante fáceis e podem ser realizadas pelo departamento de manutenção. Mesmo com números reduzidos de manutenções, possibilita o avanço das atividades econômicas com os benefícios do ar comprimido.
Além do mencionado acima, os outros benefícios dos secadores de ar refrigerado são operações confiáveis em diferentes condições. Por exemplo, os secadores de ar dessecantes são incompatíveis com as mudanças climáticas, ao contrário dos secadores de ar refrigerados que permanecem constantes no grau de orvalho após a desumidificação. Desta maneira; o ar é preservado e todo o tratamento do ar também pode ser direcionado, a qualidade do ar não diminui mesmo quando as condições ambientais são descritas como hostis. Além disso, tais indústrias nem deveriam se preocupar em ajustar os secadores de ar refrigerado de tempos em tempos ou fazer qualquer monitoramento. Eles são competentes em satisfazer a necessidade de ar comprimido seco.
Ao selecionar um secador de ar refrigerado para aplicações específicas, muitos fatores importantes devem ser levados em consideração para que a operação ocorra de maneira suave e eficiente. A seguir está um manual abrangente para auxiliar na escolha do equipamento correto:
Medição e Análise de Fluxo
A capacidade de um determinado sistema de ar para fornecer ar, muitas vezes quantificada em termos de fluxo volumétrico (CFM) ou vazão mássica (L/s), torna-se o maior fator individual que afeta o tamanho do secador necessário. As pressões têm um valor operacional: a quantidade de energia em forma de barra usada e o quanto isso se relaciona com a eficácia com que o sistema opera. Nestes aspectos, é necessário ter em conta não só os requisitos do sistema existente, mas também quaisquer melhorias futuras para uma adequação do sistema que poupe tempo.
Requisitos de ponto de orvalho
As deficiências do ponto de orvalho, que diferem em nível na faixa de 40 - +40 F a 40 - +4 C, são especificáveis de acordo com a necessidade do propósito específico em questão. Este é um critério importante para determinar se os sistemas de proteção contra corrosão estão ativos ou não. A classificação adequada do ponto de orvalho ajuda a evitar um excesso de tentativas de controle de água resultando na produção de outras implicações e não gastando muita energia na secagem.
Padrões para qualidade do ar
Os requisitos de qualidade do ar em diversas áreas de uso são regidos pelo atendimento aos critérios da ISO 8573-1. Estas descrições baseiam-se principalmente na quantidade de sujidade presente e na quantidade de ar de saída limpo e seco disponível. Atingir esses requisitos envolve filtragem adicional e gerenciamento adequado de umidade na seleção de um secador.
Determinantes do ambiente de desempenho
Há também um ambiente externo com temperaturas de US$ 35, de 4 graus Celsius a 43 graus Celsius, ou 40 Fahrenheit a 110 Fahrenheit, o que também faz com que o desempenho do secador seja afetado. Além disso, os níveis de humidade também têm impacto na taxa de condensação dentro dos sistemas, bem como no peso total inicial do ar e do componente mais leve. Às vezes, essas condições adversas podem até exigir outros requisitos estruturais para fatores ambientais e outras cargas dentro do sistema.
Aspectos específicos do site
A elevação do local e as alterações na pressão atmosférica podem alterar consideravelmente a eficiência do secador. Os secadores que funcionam em altitudes mais elevadas podem exigir um projeto especial para atingir os pontos de orvalho projetados, portanto, na maioria dos casos, devem ser modelados por computador, portanto, é necessário o serviço de um especialista para o projeto do sistema e o desempenho alcançável sob tais condições específicas.
Adoção de avanços em tecnologia
A multidão de complexos de secadores da moda hoje em dia está montando compressores de velocidade variável, com o auxílio de unidades de troca de calor. A utilização destas melhorias tecnológicas ajuda a reduzir processos onde os equipamentos tendem a ficar ociosos, independentemente dos padrões de utilização de energia, através da gestão e recuperação de energia.
Funções do sistema digital
Esses sistemas possuem técnicas de controle digital de alto nível onde possuem funções como correções de pontos de orvalho e operações de temporização dos secadores e do mecanismo de descarga para os drenos. Tais tecnologias ajudam a garantir o funcionamento eficaz das máquinas e, ao mesmo tempo, diminuem o consumo de energia, pelo que é necessária menos manutenção.
Planejamento de capacidade
O dimensionamento adequado do sistema não requer apenas garantir o dimensionamento adequado do dispositivo para atender ao fluxo de ar máximo necessário, mas também envolve a procura de meios para atingir o desempenho operacional ideal. Isto implica o cálculo adequado do factor de segurança adequado e da provisão para possíveis expansões, ao mesmo tempo que se procura maximizar tanto os custos iniciais de instalação como as despesas de funcionamento.
Requisitos de integração do sistema
A instalação bem-sucedida não poderá ser alcançada se o novo equipamento não funcionar com os equipamentos já existentes, como os compressores, os filtros e o receptor. Novamente, isso pode ser condensado como 'O sistema deve ser projetado de tal forma que não seja necessário mais delongas na tentativa de remediar a maioria dos problemas que surgirão no equipamento', que é do JECA Compressed Manual do sistema de ar (CAS). Devido aos constrangimentos decorrentes da utilização de alguns equipamentos, poderá ser necessária a instalação de mais equipamentos antes da reparação.
Garantir o cuidado adequado da unidade de secador de ar refrigerado é parte integrante da manutenção para garantir seu desempenho operacional, eficiência e longevidade. A não execução da manutenção de rotina, como a limpeza dos filtros, a substituição do refrigerador e o possível reabastecimento do líquido refrigerante, pode resultar em baixo desempenho, consumo excessivo de energia e, muitas vezes, até mesmo em reparos de capital dispendiosos. Aproveite os regimes de manutenção preventiva, pois são essenciais para o bom funcionamento e redução do tempo de inatividade do forno secador de ar refrigerado.
A importância da manutenção de rotina em seu secador de ar refrigerado não pode ser exagerada, por isso deve ser mantida:
A manutenção da qualidade do ar é uma chave importante: ao fazer a manutenção regular da planta, permitirá que o secador forneça o ar limpo necessário com o mínimo de ponto de orvalho e qualidade do ar. Cumprindo os novos regulamentos de qualidade do ar.
Aumentando a eficiência energética: Quando bem conservado, o secador de ar refrigerado geralmente funciona de forma eficiente e desperdiça energia com moderação. Assim, o consumo de energia do dispositivo e os custos associados são mantidos baixos.
Prolongar a vida útil do equipamento: Preservar a ordem normativa das coisas diminuirá o grau de depreciação da máquina, aumentando assim o seu período operacional.
Redução do tempo de inatividade: a manutenção regular resolverá os possíveis problemas indesejados usando uma abordagem menos dispendiosa, em vez de aguardar a avaria do dispositivo.
Para aumentar a vida útil do seu secador de ar refrigerado, algumas tarefas rotineiras importantes devem ser concluídas:
O condensador é simplesmente um pacote legal. Conforme você usa o secador de ar refrigerado, as serpentinas do condensador dissipam o calor do refrigerante. Infelizmente, poeira e outros pequenos fragmentos podem acumular-se nessas bobinas após um longo período de tempo. Essa falta de higiene pode impedir que essas bobinas façam a transferência de calor de maneira eficiente. Conseqüentemente, as pessoas são incentivadas a usar regularmente uma escova macia ou ar comprimido para limpar essas serpentinas do condensador, de modo a conservar as configurações de resfriamento e economia de energia.
É do conhecimento comum que os secadores de ar refrigerado são acompanhados de pelo menos um projeto de filtro para melhorar a qualidade do ar que entra. Filtros entupidos inibem o fluxo de ar para o secador e, conseqüentemente, diminuem seu desempenho. A observação das condições estipuladas de troca dos filtros dos secadores garantirá o bom funcionamento dos secadores, pois serão revestidos de ar.
Verificar regularmente os parâmetros e calibrar os sensores é significativo. Muitos sensores são instalados em secadores de ar refrigerado para auxiliá-los nos ajustes de temperatura e alterações de pressão. Devido ao desgaste ao longo do tempo, esses sensores se movem ou desenvolvem imprecisões. Como tal, é aconselhável verificar e calibrar os sensores regularmente dentro dos períodos especificados para evitar danos ao equipamento do sistema de secagem e manter o sistema no ponto de orvalho correto.
Cada placa de controle do microprocessador do secador de ar refrigerado deve incluir um programa que permitirá abrir periodicamente as válvulas de drenagem na parte inferior da torre do condensador e remover. O mau funcionamento ou a sujeira presa nas válvulas de drenagem é quase sempre o motivo mais comum pelo qual as pessoas costumam ficar ociosas na indústria de regeneradores de refrigeração. A principal função das válvulas de drenagem no secador de ar refrigerado é a remoção oportuna de água, evitando assim danos subsequentes ao sistema de remoção ou a outros vasos do sistema. As válvulas de drenagem de descarga precisam ser verificadas e reparadas com mais frequência, especialmente quando há um período de possibilidade mais longo.
Embora os secadores de ar refrigerado possam receber manutenção com frequência, alguns problemas ainda surgem. Esses problemas incluem, mas não estão limitados ao seguinte:
Quando um secador de ar refrigerado não atende aos requisitos de ponto de orvalho, sendo a capacidade de resfriamento um fator, o não cumprimento pode ser atribuído ao resfriamento inadequado. A causa disto pode ser devido a uma série de razões, tais como baixos níveis de refrigerante, serpentinas do condensador muito sujas ou vários componentes que estão totalmente quebrados. A verificação do refrigerante, a limpeza das serpentinas do condensador, a inspeção do compressor e quaisquer outros elementos essenciais ajudarão a conter e resolver esses desafios.
Vazamentos de refrigerante podem impactar negativamente o desempenho de qualquer ar condicionado e também podem ser prejudiciais ao compressor. Caso você suspeite que ocorreu um vazamento nos tubos de refrigerante, é obrigatório um reparo profissional imediato. As falhas do compressor também podem ser causadas por desgaste normal ou falha na aplicação de lubrificação. Neste caso, os proprietários devem ser informados e deve ser observada uma tendência para manutenções regulares e verificações do nível de óleo de um compressor.
O acúmulo de substâncias estranhas nos filtros geralmente resulta na redução do nível de ar frio e seco devido à redução do fluxo de ar. Mantendo bem esses filtros e certificando-se de que as válvulas de drenagem sejam verificadas regularmente, será possível evitar esta ocorrência. Caso seja observado um fluxo de ar reduzido ou seja evidente ar úmido dentro de um sistema de ar comprimido, então a condição dos filtros e válvulas do sistema deve ser verificada.
O planejamento de serviços preventivos é a abordagem correta para a manutenção regular de refrigeração comercial e principalmente em aparelhos de secagem de ar. Consulte as práticas e tarefas de manutenção necessárias fornecidas na introdução do fabricante da sua secadora para obter informações adicionais sobre os intervalos de manutenção e serviços relacionados a este modelo.
Uma prática geral de manutenção preventiva para um secador de ar refrigerado pode ser estruturada na seguinte ordem:
Semanalmente: Drene a condensação e substitua os filtros de ar;
Uma vez por mês: Limpe o fan coil do radiador e certifique-se de que todas as conexões estejam bem encaixadas;
Trimestralmente: Verificar a quantidade de refrigerante e realizar calibração dos sensores;
Após cada ano: Instale novos filtros herméticos, inspecione os níveis de óleo do compressor no dispositivo e por último, mas não menos importante, realize uma inspeção e verificação detalhada.
Dentre as diversas técnicas desenvolvidas para o controle adequado dos níveis de umidade em sistemas de compressores de ar, os secadores de ar refrigerado ainda são os mais adequados e econômicos. Eles oferecem excelente eficiência energética e confiabilidade, embora o dimensionamento adequado do sistema seja crucial para garantir que ele também seja econômico. Tais características o tornam considerado adequado devido aos pontos adicionais exigidos para sua atuação.
Na complexa questão de escolher e instalar secadores de ar refrigerado para os mais sensíveis, continuaremos os propósitos, Aivyter que realiza consultas personalizadas e fornece as soluções mais razoáveis para esta necessidade. Em qualquer caso, sinta-se à vontade para nos contatar quando quiser avaliar se o seu sistema industrial de produção de ar comprimido atende aos padrões necessários para executar seu plano de negócios com eficácia.
Em comparação com os secadores dessecantes, o secador de ar do tipo refrigerador utiliza energia média avaliada em cerca de 50% a 70% menos. Em grandes instalações industriais, pode poupar uma grande quantidade de energia, o que normalmente representa alguns milhares de despesas operacionais.
É aconselhável selecionar um secador de ar refrigerado que seja superdimensionado em 20-30% em relação à geração máxima de cfm do compressor. O tamanho certo em relação à temperatura do ar na entrada, à temperatura ambiente e aos padrões de qualidade também precisaria ser levado em consideração no dimensionamento.
Alguns dos sinais comuns a serem observados em um secador de ar refrigerado com falha são: valores aleatórios de ponto de orvalho; Umidade pingando nas tubulações de ar, sistema de refrigeração emitindo sons incomuns e energia consumindo mais eletricidade. Sempre que os notar, certifique-se de que sejam corrigidos para evitar qualquer destruição de todo o sistema.
Realize mensalmente o tipo de manutenção fundamental e preventiva, como lavagem do condensador e inspeção dos ralos. A manutenção intermediária que inclui verificação do nível de refrigerante, ajuste dos sensores e troca dos filtros, deverá ser feita a cada 3 meses.
É pertinente observar que os secadores de ar refrigerado são utilizados principalmente para desumidificação e não para separação de óleo. Esses secadores de ar devem ser colocados em operação somente após a instalação de filtros adequados de separação de óleo no sistema para evitar danos e manter a qualidade do ar comprimido conforme necessário.