Número Browse:0 Autor:editor do site Origem:alimentado
A instalação do tubo do compressor de ar de parafuso precisa atender aos 10 requisitos a seguir:
1. Uma válvula de fechamento deve ser instalada na porta de suprimento de ar da unidade do compressor de ar parafuso e a tubulação deve ter uma inclinação de 1°~2° para facilitar a descarga do condensado na tubulação.
2. A queda de pressão da tubulação não deve exceder 5% definida pelo compressor de ar de parafuso, por isso é melhor escolher um diâmetro de tubo maior que o valor de projeto ao instalar a tubulação.
3. A tubulação secundária deve ser conectada a partir do topo da tubulação principal para evitar que a água condensada na tubulação flua para a máquina de trabalho ou retorne ao compressor de ar de parafuso.
4. As ferramentas a serem lubrificadas devem ser equipadas com uma combinação tripla (filtro de ar, regulador de pressão, alimentador de óleo) para manter a vida útil da ferramenta.
5. O tubo principal não pode ser reduzido arbitrariamente.Caso seja necessário reduzi-la ou aumentá-la, deve-se utilizar um tubo de contração reduzida, caso contrário haverá fluxo misto na junta, o que causará uma grande perda de carga e também terá um grande impacto na vida útil da tubulação.
6. Se houver equipamento tampão de purificação, como tanque de armazenamento de ar e secador após o compressor de ar, a tubulação ideal deve ser compressor de ar + tanque de armazenamento de ar + secador.Desta forma, o tanque de armazenamento de gás pode descarregar parte da água condensada, e o tanque de armazenamento de gás também tem a função de reduzir a temperatura do gás.O ar com menor temperatura e menor teor de água entra novamente no secador, o que pode reduzir a carga do secador.
7. O consumo de ar do sistema é grande e o tempo é curto.É melhor instalar um tanque de armazenamento de ar como buffer, o que é de grande ajuda para o compressor de ar.
8. Para ar de compressor com pressão do sistema abaixo de 1,5Mpa, a velocidade do fluxo no tubo de entrega deve ser inferior a 15m/seg para evitar queda de pressão excessiva.
9. Minimize o uso de cotovelos e várias válvulas na tubulação para reduzir a perda de pressão.
10. A tubulação ideal é que a via principal circunde toda a planta, de forma que todos os aspectos do ar comprimido possam ser obtidos em qualquer posição.Se o consumo de gás de um ramal aumentar repentinamente, a queda de pressão pode ser reduzida.Além disso, válvulas apropriadas são dispostas na linha principal em forma de anel para facilitar a manutenção e corte de uso.
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